Gont drewniany - Wood shingle

Przekrój typu gontu drewnianego.

Gonty drewniane to cienkie, zwężające się kawałki drewna używane głównie do pokrycia dachów i ścian budynków w celu ochrony przed warunkami atmosferycznymi. Historycznie gonty były rozłupywane z prostych, pozbawionych sęków drewnianych śrub . Obecnie gonty są w większości wykonywane przez cięcie, co odróżnia je od gontów, które powstają przez rozłupywanie z śruby.

Drewniane dachy gontowe były powszechne w koloniach północnoamerykańskich (np. w domu w stylu Cape-Cod ), podczas gdy w Europie środkowej i południowej jednocześnie dominującymi materiałami dachowymi były strzecha , łupek i dachówka . W wiejskiej Skandynawii dachy z gontów drewnianych były powszechnym materiałem dachowym do lat 50. XX wieku. Gonty drewniane są podatne na ogień i kosztują więcej niż inne rodzaje gontów, więc nie są tak powszechne dzisiaj jak w przeszłości.

Charakterystyczne wzory gontów istnieją w różnych regionach, tworzonych przez rozmiar, kształt i metodę aplikacji. Specjalne zabiegi, takie jak skośne doliny, czesane grzbiety, ozdobne końce i wzory dekoracyjne, nadają każdemu budynkowi wyjątkowy charakter. Gonty drewniane można również kształtować za pomocą gięcia parowego, aby uzyskać wygląd przypominający strzechę, z unikalnymi detalami i konturami dachu.

Historia gontów

Historycznie, drewniane gonty były zwykle cienkie ( 38 do 34  cali lub 10 do 19 mm), stosunkowo wąskie (3 do 8 cali lub 76 do 203 mm), o różnej długości (14 do 36 cali lub 360 do 910 mm). ) i prawie zawsze gładko strugane lub nożowane. Tradycyjną metodą wytwarzania gontów drewnianych przed XIX wiekiem było nitowanie (ręczne łupanie) ich z prostych, pozbawionych sęków odcinków bali wstępnie przyciętych na żądaną długość, zwanych śrubami. Te rygle były ćwiartowane lub dzielone na kliny. Młotka i froe (lub AX ) zastosowano do rozdzielania lub rive z cienkich kawałków drewna. Gatunki drewna różniły się w zależności od dostępnego lokalnego drewna, ale zwykle używano tylko trwalszej twardzieli , czyli wewnętrznej części kłody. Miększy biel generalnie nie był używany, ponieważ szybko się niszczał. Ponieważ ręcznie łupane gonty były nieco nieregularne wzdłuż łupanej powierzchni, konieczne było wygładzanie lub struganie gontów na koniu do golenia za pomocą noża lub golenia, aby dopasować je równomiernie na dachu. Ta przeróbka była konieczna, aby zapewnić ciasno dopasowany dach nad zwykle otwartą listwą z gontu lub deskami poszycia. Obróbka, czyli wygładzanie gontów, była niemal uniwersalna, bez względu na to, z jakiego drewna i w jakiej części świata znajdował się budynek, z wyjątkiem przypadków, gdy potrzebny był tymczasowy lub bardzo użytkowy dach.

Produkcja gontów została zrewolucjonizowana na początku XIX wieku przez napędzane parą tartaki. Młyny do gontów umożliwiły produkcję jednolitych gontów w ilościach masowych. Przetarty gont o jednolitej stożkowatości i gładkiej powierzchni wyeliminował konieczność ręcznego obciągania. Podaż gontów drewnianych nie była więc już ograniczana przez czynniki lokalne. Zmiany te zbiegły się w czasie z (i z kolei zwiększyły) popularność stylów architektonicznych, takich jak gotyk cieśli , królowa Anny i architektura w stylu gontu, w których z powodzeniem zastosowano gonty.

Gonty łupane ręcznie były nadal używane w wielu miejscach również po wprowadzeniu gontów ciętych maszynowo. Istniały inne popularne materiały dachowe, a niektóre regiony bogate w łupki miały mniej przykładów drewnianych dachów gontowych. Niektóre zachodnie miasta „boomu” używały blachy, ponieważ była lekka i łatwa w transporcie. Łupek, terneplate i gliniane płytki były używane na ozdobnych budynkach oraz w miastach, które ograniczały łatwopalne drewniane gonty. Gonty drewniane nigdy jednak nie zostały porzucone. Nawet w XX wieku style architektoniczne, takie jak Odrodzenie Kolonialne i Odrodzenie Tudorów, wykorzystywały drewniane gonty.

Rodzaje gontów

Kolaż różnych stylów gontów stosowanych w architekturze Chiloé .

Najprostszą formą gontu drewnianego jest prostokąt o długości około 41 cm. Boki i tyłek są często nieregularne; boki mogą się zwężać, a tyłek może nie być prostopadły do ​​boków. Gonty, które zostały obrobione w taki sposób, aby styk był prostopadły do ​​boków, nazywane są gontem przybitym i ponownie kwadratowym lub gontem połączonym i ponownie połączonym, często w skrócie R&R.

Gonty i dachówki mogą być stożkowe, proste, dzielone lub piłowane, oraz dowolna ich kombinacja, z wyjątkiem prostego stożka. Stosowane są różne gatunki i jakości drewna, różne długości i metody montażu. Wstrząsy i gonty mogą być również zabezpieczone środkami do konserwacji drewna i środkami ogniochronnymi przed lub po montażu.

Trzęsie się

Dach wstrząsany w Rumunii

Shake to podstawowy drewniany gont wykonany z łupanych bali. Wstrząsy są tradycyjnie używane do zastosowań dachowych i sidingowych na całym świecie. Wstrząsy wyższej jakości są zwykle używane do celów dachowych, podczas gdy niższe gatunki są używane do bocznicy. W obu przypadkach prawidłowo zainstalowane wstrząsy zapewniają długotrwałą ochronę przed warunkami atmosferycznymi i rustykalną estetykę, choć wymagają więcej konserwacji niż niektóre inne, bardziej nowoczesne systemy zabezpieczające przed warunkami atmosferycznymi.

Termin wstrząsać jest czasami używany jako potocznie dla wszystkich gontów drewnianych, chociaż gonty są raczej piłowane niż dzielone. W tradycyjnym użyciu słowo „wstrząsnąć” odnosi się do płyty, do której przybity jest gont, a nie do gontu. Łupane gonty drewniane są określane jako gonty kudłate .

Nowoczesne gonty

Nowoczesne gonty drewniane, zarówno tarte jak i łupane, są nadal produkowane, ale różnią się od tych historycznych. Współczesne, dostępne na rynku shake'i są zazwyczaj grubsze niż historyczne, ręcznie dzielone odpowiedniki i zwykle pozostawia się je „rozebrane” z szorstką, pofałdowaną powierzchnią. Wstrząsy o szorstkiej powierzchni są często uważane za bardziej „rustykalne” i „historyczne”, ale to współczesna moda.

Niektóre nowoczesne gonty są produkowane we wstępnie wyciętych wzorach dekoracyjnych, czasami nazywanych gontem fantazyjnym i są dostępne jako wstępnie zagruntowane do późniejszego malowania. Boki gontów prostokątnych mogą być ponownie kwadratowe i ponownie łączone, co oznacza, że ​​zostały one przerobione tak, aby boki były równoległe, a styk kwadratowy do boków. Są one bardziej jednolite i dzięki temu są montowane dokładniej.

Gonty są mniej trwałe niż shaki, szczególnie w wilgotnym klimacie; shake'i wykańczane są nożem lub podobnym narzędziem, które pozostawia gładką powierzchnię odporną na przenikanie wody. To z kolei spowalnia zmiękczanie mikroorganizmów drzewnych. Ponadto metoda rozłupywania wstrząsów, a nie piłowania, zapewnia tylko kawałki o prostych ziarnach (które są znacznie mocniejsze i mniej podatne na wypaczanie).

Gonty gumowe z recyklingu

Nowoczesne technologie recyklingu pozwoliły na produkcję gontów gumowych, wykonanych głównie ze starych opon. Wyglądają tak samo jak konwencjonalny gont drewniany, ale nie gniją, nie zwijają się, nie odbarwiają się, nie wyginają, nie pękają ani nie wchłaniają wilgoci, a także nie pozwalają na jej ucieczkę.

Produkcja gontów

Wybór drewna

Drewniane szejki w Polsce

W Ameryce Północnej koktajle są zazwyczaj wytwarzane z sekwoji kalifornijskiej ( Sequoia sempervirens ), zachodniego czerwonego cedru ( Thuja plicata ) i białego cedru atlantyckiego (Chamaecyparis thyoides), podczas gdy w Skandynawii i Europie Środkowej są one częściej wytwarzane z sosny ( Pinus sylvestris ) i lokalne odmiany świerka ( Picea ). Istnieją różne rodzaje gontów, główną cechą odróżniającą gonty od innych rodzajów gontów jest to, że gonty są dzielone, podczas gdy większość gontów jest piłowana ze wszystkich stron. Rozmiary różnią się również w zależności od kraju; w Ameryce Północnej wstrząsy są zwykle produkowane w długościach 24 cali (610 mm) - najbardziej powszechne, 18-calowe (460 mm) wstrząsy stodoły , a nawet 48-calowe (1200 mm) wstrząsy, które są zwykle używane do bocznicy . W Skandynawii wstrząsy, tradycyjnie używane tylko do krycia dachów, są na ogół mniejsze niż w Ameryce Północnej, mierzą 13-16 cali (330-410 mm) długości, 4-6 cali (100-150 mm) szerokości i 18 cali (3,2 mm). ), podczas gdy w Polsce i na Słowacji mają zwykle 910 mm długości, 100-150 mm szerokości i 25-32 mm grubości. Podobnie gonty drewniane są produkowane w różnych długościach, w Ameryce Północnej 16, 18 i 24 cale (410, 460 i 610 mm).

Na Łotwie drewniane wstrząsy zdefiniowano w normie krajowej z 1933 r. jako 70 cm (28 cali) długości, 7,5 cm (3,0 cala) szerokości i 8,5 mm (0,33 cala) grubości. Powstają w wyniku strugania lub przesuwania noża po kłodzie. Najpopularniejszym drewnem shake na Łotwie jest osika, przed innymi iglastymi, takimi jak sosna (!).

Obsługa i transport kłód

Po lewej kłoda, która spadła w 1920 r.; na pierwszym planie obrączka wyłuskana z kłody jest przycinana w celu usunięcia odpadów; po prawej stronie jest gotowy zawiesie z klocków.

Kłody są zazwyczaj cięte na odpowiednią długość za pomocą piły łańcuchowej , następnie "obrączki" lub kawałki są dzielone siekierą na kostki, które są wystarczająco małe, aby je przenosić, zwykle od 45 do 204 kilogramów (100 do 450 funtów), a następnie układane na linie . Lina jest owinięta wokół ułożonego w stos drewna, a końce przechodzą przez oczko splecione na końcu. Po pociągnięciu za końcówkę bieżną zaciska się linę „zawiesiową” wokół klocków, zapobiegając ich wypadnięciu. Zawiesia są następnie transportowane do centralnego miejsca, gdzie są ładowane na palety w celu transportu. Wcześniej do cięcia kłód używano pił brukowych , poprzecznych i ręcznych , a także froe (ciężkie ostrze o długości 610 mm i szerokości 76 mm z uchwytem na jednym końcu prostopadłym do ostrze) służył do dzielenia dzwonków. To ostrze było wbijane w drewno za pomocą młotka , a następnie drewno można było podważyć, ciągnąc za rękojeść, jeśli nie pękło przez samo wbicie ostrza.

Zanim helikoptery weszły do ​​powszechnego użytku do transportu zawiesi, były one czasami przetwarzane w buszu i wykańczane, ręcznie dzielone wstrząsy wykonywano w ramie plecaka. Na stromych obszarach wzdłuż zbocza naciągnięto liny, tworząc ciasną linię lub tyrolkę. Zszywki zostały wbite w blok między liną, a blok został zsunięty po linie do podestu dostępnego dla łodzi lub ciężarówki.

Ciąć

Oba trzęsie i półpasiec musi być krawędź ziarno cięcie, aby zapobiec wypaczaniu i podział jak wyschnięciu drewna. Podczas łupania bloczków i produkcji dachówek lub gontów należy zwrócić szczególną uwagę na orientację słojów w drewnie. Podobnie podczas przerzynki należy zadbać o to, aby cięcia były dokładnie prostopadłe do ziarna, aby zminimalizować straty i utrzymać jakość produktu. Podczas przerzynania kłoda musi być dobrze oczyszczona, aby ziarno było wyraźnie widoczne, umożliwiając proste cięcia prostopadłe do ziarna. Podczas rozłupywania obrączki są zazwyczaj rozszczepiane od kory do serca, prostopadle do ziarna. Twardziel jest usuwana przez rozłupywanie równolegle do słojów, a kora i biel oraz wszelkie niedoskonałości takie jak zgnilizna czy dziury po owadach są usuwane. Początkowy podział jest zawsze wykonywany na węźle , pęczku , kratce lub innej niedoskonałości, aby umożliwić wykonanie jak największego bloku przy jednoczesnym usuwaniu wszelkich odpadów. Bloków nigdy nie należy rozłupywać tam, gdzie jest czyste drewno, w przeciwnym razie w bloku pozostaną niedoskonałości lub trzeba będzie rozłupać blok za mały w procesie usuwania wad.

Canting kłody

Podczas cięcia dużych kłód lub mocno skręconych kawałków często konieczne jest „przechylenie” lub podzielenie całej kłody na „płyty”. Z każdego końca drzewa usuwa się dzwonek, aby rozłupać kłodę, odsłaniając wnętrze. Kliny są wbijane w lico, aby odłupać płytę, zwykle na naturalnej kratce lub niedoskonałości, która biegnie przez całą długość kłody. Gdy lico zaczyna się oddzielać, kliny są wbijane w powstały otwór, zaczynając bardzo blisko lica i stopniowo przesuwając się małymi krokami w kierunku drugiego końca kłody.

Płyta oddzielona od kłody
Mała szwedzka fabryka shake'ów

Produkcja gontów i gontów z formy blokowej

Reklamy z Canadian Forest Industries (1908)

Bloki wstrząsania są dzielone na listwy o grubości 1 cala (25 mm), zwane półfabrykatami, za pomocą prasy hydraulicznej z dołączonym ostrzem, zwanej kostką, lub dzielone ręcznie za pomocą frytki i młotka. Te półwyroby mają jednolitą grubość na całej długości, jeśli są dzielone z tej samej krawędzi bez odwracania bloku. Alternatywnie, rozdzielacz może odwrócić blok po zdjęciu półwyrobu z każdej krawędzi, co skutkuje rozcięciem stożkowym od końca do końca, zwanym stożkami lub cięciem ręcznym. Półwyroby, które nie są stożkowe, wymagają dalszej obróbki przed nałożeniem w celu utworzenia tego stożka i są przecinane przez dużą piłę taśmową, popychane ręcznie, aby ciąć je od narożnika do narożnika, tworząc stożkowy wstrząs, piłowany z jednej strony.

Gonty są wycinane z bloków za pomocą piły tarczowej, zwykle o średnicy 42-48 cali (1,1-1,2 m). Bloki są mocowane na wózku, który przesuwa się tam iz powrotem po ostrzu, przechylając i przesuwając blok bliżej ostrza za każdym przejściem, automatycznie tworząc stożkowe cięcie o odpowiedniej grubości. Krawędzie gontu są następnie przycinane inną piłą tarczową zwaną „piłą do przycinania”, aby usunąć nieregularne krawędzie. Rezultatem jest stożkowy gont piłowany ze wszystkich sześciu stron. Grubość końcówki lub grubszego końca stożkowego cięcia ma zwykle grubość 38 cali (9,5 mm), ale często jest również wytwarzana jako 58 cali (16 mm) i może być wykonana zgodnie z dowolnymi niestandardowymi specyfikacjami.

Chiloé, Chile

Prawie wszystkie domy i budynki w kolonialnym Archipelagu Chiloé w Chile zostały zbudowane z drewna, a gonty dachowe były szeroko stosowane w architekturze Chilota . Gonty dachowe Fitzroya zaczęły być używane jako pieniądze zwane Real de Alerce .

Galeria

Zobacz też

Bibliografia

Zewnętrzne linki