Zgrzewanie kołków - Stud welding

Nakrętki do przyspawania płyty

Zgrzewanie kołków jest techniką podobną do spawania błyskawicznego, w której łącznik lub specjalnie uformowana nakrętka jest przyspawana do innej części metalowej, zwykle metalu podstawowego lub podłoża. Łącznik może przybierać różne formy, ale zazwyczaj jest gwintowany, niegwintowany lub gwintowany. Śruby mogą być automatycznie wprowadzane do zgrzewarki kołków. Nakrętki do spawania mają zazwyczaj kołnierz z małymi wypustkami, które topią się, tworząc spoinę. Kołki do zgrzewania są stosowane w systemach zgrzewania kołków. Producenci tworzą kołki zgrzewane dla dwóch głównych form zgrzewania kołków: kołków kondensatorowych i łukowych kołków ciągnionych

Spawanie kołków łukiem ciągnionym

Kotwy przyspawane do belki mostowej

Spawanie kołków ciągniętych łukiem łukowym łączy kołek i inny kawałek metalu ze sobą, nagrzewając obie części łukiem. Kołek jest zwykle łączony z płaską płytką za pomocą kołka jako jednej z elektrod . Polaryzacji stosowane w spawania w zależności od rodzaju metalu używany. Na przykład spawanie aluminium zwykle wymaga dodatniej elektrody prądu stałego (DCEP). Stal spawalnicza wymagałaby ujemnej elektrody prądu stałego (DCEN).

Przy spawaniu kołków stosuje się końcówkę topnika i tuleję, czyli pierścień ceramiczny, który koncentruje ciepło, zapobiega utlenianiu i zatrzymuje stopiony metal w strefie spawania. Po zakończeniu spawania tuleja zostaje zerwana z łącznika. Ten brak uszkodzeń po stronie przeciwnej do łącznika jest tym, co odróżnia zgrzewanie kołków od innych procesów mocowania.

Kołki do spawania łukowego ciągnionego

Wyciągnąć łuku kołków wahają się od 8 do 1 ¹ / ₄ „mm. Długość jest zmienna od 3/8” do 60" (na odkształcone barów). Szpilki łukowe są typowo ładowane ze strumienia kuli aluminiowej na końcu spoiny, która pomaga w procesie spawania Kołki rozporowe do spawania łukiem ciągnionym są zwykle wykonane ze stali miękkiej i nierdzewnej.

Zgrzewanie w krótkim cyklu

Spawanie kołków z krótkim cyklem jest szybszą formą spawania kołków ciągnionych, w których można stosować kołki do spawania z kondensatorem zamiast kołków ciągnionych. Ta metoda może tolerować spawanie kołków do cieńszych blach niż proces ciągniony łukiem, chociaż nie pozwala na uzyskanie tak mocnych lub penetracyjnych spoin. Nie wymaga również stosowania okuć ceramicznych. Czasami operatorzy stosujący ten proces używają gazu osłonowego, aby zmniejszyć rozpryski.

Spawanie kołków kondensatorowych

Spawanie kołków kondensatorowych różni się od spawania łukiem ciągnionym tym, że spawanie kondensatorowe nie wymaga topnika. Czas zgrzewania jest krótszy, co pozwala na wiązanie spoiny przy niewielkim utlenieniu i bez potrzeby koncentracji ciepła. Pozwala również na spawanie kołków o małej średnicy do cienkich, lekkich materiałów. Ten proces wykorzystuje łuk prądu stałego z kondensatora. Czas spawania w tym procesie wynosi od 1 do 6 milisekund. Spawanie kołków kondensatorem przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu może tworzyć spoiny bez przetopienia po przeciwnej stronie bardzo cienkich metali. Spawanie kołków CD jest często stosowane do kołków i kołków o mniejszej średnicy, a także do niestandardowych materiałów i do dokładności. Spawanie kołków łukiem ciągnionym jest stosowane głównie do celów konstrukcyjnych i do spawania kołków o większej średnicy.

Kołki przyspawane kondensatora

Kołki do przyspawania kondensatora mają średnicę od 14 do 3/8 ". Występują w wielu różnych długościach, od 1/4" do 5 "i większych. Zwykle są wytwarzane ze stali miękkiej lub nierdzewnej, mosiądzu, aluminium i aluminium Końcówka na spawanym końcu kołka służy dwóm celom:

• Działa jak urządzenie czasowe, aby utrzymać kołek z dala od materiału podstawowego.
• Rozpada się po naciśnięciu spustu pistoletu.

Kiedy końcówka rozpada się, topi się i pomaga zestalić spoinę z materiałem podstawowym.

Zautomatyzowane i zrobotyzowane zgrzewanie kołków

Dostępne są przenośne zgrzewarki do kołków. Spawarki można również zautomatyzować, wyposażając je w elementy sterujące łukiem i wywieraniem ciśnienia. Maszyny do zgrzewania kołków CNC mogą zwiększyć szybkość i dokładność prac produkcyjnych i konstrukcyjnych. Spawanie kołków jest wszechstronne; typowe zastosowania obejmują karoserie samochodowe, panele elektryczne, przemysł stoczniowy i konstrukcje budowlane. Przemysł stoczniowy jest jednym z najstarszych zastosowań spawania kołków, a proces ten zrewolucjonizował przemysł stoczniowy. Inne branże produkcyjne mogą również stosować zgrzewanie kołków do różnych celów, od elektrycznych i mechanicznych po produkty dekoracyjne i konsumenckie.

Normy

Wśród norm przytoczonych w wykazie norm spawalniczych obowiązują:

• ISO 13918 - Spawanie - Kołki i tuleje ceramiczne do spawania łukowego kołków
• ISO 14555 - Spawanie - Spawanie łukowe kołków materiałów metalowych

Bibliografia

• Weman, Klas (2003). Podręcznik procesów spawalniczych. Nowy Jork: CRC Press LLC. ISBN   0-8493-1773-8 .