Roberts Loom - Roberts Loom
Roberts krosno był żeliwny moc krosno wprowadzona przez Richarda Robertsa w roku 1830. Było to pierwsze krosna, które było bardziej opłacalne niż wiązka dłoni i było łatwo regulowane i niezawodne, co doprowadziło do jego powszechnego stosowania w przemyśle bawełnianym Lancashire.
Richarda Robertsa
Roberts urodził się w Llanymynech , na granicy Anglii i Walii . Był synem szewca Williama Robertsa, który utrzymywał również bramę New Bridge. Roberts był kształcony przez proboszcza i wcześnie znalazł zatrudnienie u przewoźnika na kanale Ellesmere, a później w lokalnych kamieniołomach wapienia. Otrzymał instrukcję rysowania od Roberta Bougha, geodety drogowego, który pracował pod kierunkiem Thomasa Telforda .
Był odpowiedzialny za rozwój coraz bardziej precyzyjnych obrabiarek , ostatecznie pracując w 15 Deansgate w Manchesterze . Tutaj pracował nad ulepszaniem maszyn włókienniczych. Opatentował krosno żeliwne w 1822 r., Aw 1830 r. Opatentował muła samoczynnego, rewolucjonizując w ten sposób produkcję zarówno w przemyśle przędzalniczym, jak i tkackim .
Proces tkania
Głównymi elementami krosna są belka osnowy, żywopłoty, uprzęże, czółenko, trzcina i rolka odbierająca. Na krośnie obróbka przędzy obejmuje operacje zrzucania, zrywania, listew i odbierania.
Krosno
Krosno Robertsa z 1830 roku zawierało pomysły zawarte w patencie z 1822 roku.
Rama krosna była żeliwna. Były dwie ramy boczne odlane jako pojedyncze sztuki. Trzy poprzeczne ogony zostały obrobione maszynowo, aby zapewnić dokładny montaż. Wielka łukowata szyna na górze podtrzymuje nozdrza. Przednie i tylne szyny poprzeczne rozwidlają się z każdej strony, aby uzyskać większą powierzchnię wiązania.
Osnowa przechodzi z belki osnowy, przechodzi przez rolkę prowadzącą cierną, gdzie przechodzi poziomo przez krosno do mostka. Tutaj obraca się pionowo do belki tkaniny. Równomierne napięcie jest niezbędne, ponieważ każda zmiana prowadzi do zerwania nici. Gdy belka osnowy opróżnia się, jej efektywna średnica zmienia się, powodując luzowanie osnowy - napięcie jest utrzymywane przez dodanie drewnianego krążka do belki, wokół którego znajdują się dwa zwoje liny, które są przymocowane do ciężarków młyna, co opóźnia belkę przez tarcie. Belka z tkaniny ma koło zębate, które działa jak zębnik. Koło zapadkowe jest przymocowane za pomocą poziomu kliknięcia, aby zniwelować luz tkaniny. To był wynalazek Robertsa.
Żywopłoty mają standardową konstrukcję. Są ułożone w grupy po cztery, oczywiście parzyste nitki i nieparzyste muszą poruszać się naprzemiennie w górę iw dół, ale dwa żywopłoty są używane do parzystych i dwóch do szansy, aby sąsiednie nitki nie ocierały się. Dolny koniec liści żywopłotu jest przymocowany do pedałów lub marszów. Są one obniżane przez krzywkę zwaną ekscentrykami.
Krosno jest napędzane skórzanym paskiem parowym, który napędza wał napędowy. Tutaj znajduje się koło zamachowe do wygładzania ruchu i mechanizm korbowy do napędzania listew (mieczy) i koło zębate. To sprzęga się z drugim wałkiem, znanym jako wałek popychacza lub wałek wycieraczki, którego zadaniem jest opuszczanie pedałów i wyrzucanie czółenka. Obraca to o połowę mniejszą prędkość wału napędowego, więc jego koło zębate jest dwukrotnie większe.
Lotka jest wyrzucana przez dwie dźwignie przymocowane do ramy bocznej, ale aktywowane przez rolkę cierną na wałku popychacza. Gdy wahadłowiec wchodzi do skrzyni wahadłowej pod koniec jej ruchu, naciska dźwignię, która działa jak hamulec. Jeśli ta dźwignia nie zostanie wciśnięta, krosno zostanie zatrzymane.
Ekonomia
Roberts powstał w czasie, gdy przemysł krosien mechanicznych miał się rozwijać. Do tego momentu krosna ręczne były bardziej powszechne niż krosna mechaniczne. Niezawodne krosno Robertsa zostało szybko zaadaptowane i znowu była to wirująca strona, której brakowało. Roberts zajął się tym problemem, konstruując samoczynnie (automatycznie) wirującego muła. Zasadniczo produkcja tekstyliów nie była już rzemiosłem wykwalifikowanym, ale procesem przemysłowym, który mógł być obsługiwany przez średnio wykwalifikowaną siłę roboczą. Przędzenie mułów stało się zajęciem mężczyzny, a tkactwo dziewczyny.
| Rok | 1803 | 1820 | 1829 | 1833 |
|---|---|---|---|---|
| Krosna | 2400 | 14,650 | 55,500 | 100 000 |
Bibliografia
Bibliografia
- Hills, Richard Leslie (1993). Moc ze Steam: historia stacjonarnego silnika parowego . Cambridge University Press. ISBN 978-0-521-45834-4 . Źródło 1 stycznia 2009 r .
- Marsden, Richard (1895). Tkanie bawełny: jego rozwój, zasady i praktyka . George Bell & Sons . Źródło 1 lutego 2009 r .
- Mass, William (1990). „The Decline of a Technology Leader: Capability, Strategy and Shuttleless Weaving, 1945-1974” ( PDF ) . Historia gospodarcza i gospodarcza . ISSN 1941-7349 .
Zewnętrzne linki
- Selected Cotton Chats - Draper Corporation 1901-1923 (ostatnio sprawdzane 3 października 2012)