Przemysł żelazny i stalowy w Indiach - Iron and steel industry in India
Przemysł żelazny i stalowy w Indiach należy do najważniejszych gałęzi przemysłu w kraju. Indie wyprzedziły Japonię jako drugi największy producent stali w styczniu 2019 r. Według danych worldsteel , produkcja stali surowej w Indiach w 2018 r. wyniosła 106,5 ton (t), 4,9% wzrostu w porównaniu z 101,5 t w 2017 r., co oznacza, że Indie wyprzedziły Japonię jako druga co do wielkości stal na świecie kraj produkcji. Japonia wyprodukowała 104,3 ton w 2018 roku, co oznacza spadek o 0,3% w porównaniu do roku 2017. Przemysł wyprodukował 82,68 mln ton gotowej stali i 9,7 mln ton surowego żelaza . Większość żelaza i stali w Indiach jest produkowana z rudy żelaza.
Politykę sektora reguluje indyjskie Ministerstwo Stali , które zajmuje się koordynacją i planowaniem wzrostu i rozwoju hutnictwa żelaza i stali, zarówno w sektorze publicznym, jak i prywatnym; formułowanie polityki w zakresie produkcji, cen, dystrybucji, importu i eksportu żelaza i stali, stopów żelaza i materiałów ogniotrwałych ; oraz rozwój przemysłu wejściowych dotyczących rudy żelaza , manganu, rudy, rudy chromu i materiały ogniotrwałe , niezbędne głównie w przemyśle stalowym.
Większość przedsiębiorstw sektora publicznego sprzedaje swoją stal za pośrednictwem Indyjskiego Urzędu ds. Stali (SAIL). Indyjski przemysł stalowy został pozbawiony licencji i kontroli odpowiednio w 1991 i 1992 roku.
Huty stali
Istnieją dwa rodzaje hut - mini huty i huty zintegrowane. Około połowa stali w kraju jest produkowana przez średnie i małe przedsiębiorstwa.
Mini huty są mniejsze, posiadają piece elektryczne i wykorzystują złom stalowy oraz żelazo gąbczaste . Posiadają również rolki przetaczające, które wykorzystują również stalowe wlewki. Produkują stal węglową i stal stopową o określonych specyfikacjach. W Indiach istnieje około 650 mini hut stali.
Zintegrowane huty stali są duże, obsługują wszystko w jednym kompleksie – od łączenia surowców po produkcję stali, walcowanie i kształtowanie. Ruda żelaza , koks i topnik są wprowadzane do wielkiego pieca i podgrzewane. Koks redukuje tlenek żelaza w rudzie do metalicznego żelaza, a stopiona masa rozdziela się na żużel i żelazo. Część żelaza z wielkiego pieca jest schładzana i sprzedawana jako surówka ; reszta trafia do podstawowych pieców tlenowych, gdzie jest przetwarzana na stal. Złom żelazny i stalowy można dodawać zarówno do wielkiego pieca, jak i do podstawowego pieca żelaznego. W Indiach istnieje około pięciu zintegrowanych fabryk SAIL.
Obecne huty
W Indiach istnieje ponad 50 przemysłów żelaza i stali. Poniżej podano główne huty stali:
Struktura
Przemysł żelaza i stali w Indiach jest podzielony na trzy kategorie: producenci główni, inni główni producenci i producenci wtórni. W latach 2004-2005 główni producenci, tj. SAIL, TISCO i RINL, dysponowali łączną mocą wynoszącą około 50% całkowitej zdolności produkcyjnej i produkcji stali w Indiach. Pozostali główni producenci — ESSAR, ISPAT i JVSL — odpowiadają za około 20% całkowitej zdolności produkcyjnej stali.
Krajowa polityka stalowa
Krajowa polityka stalowa – 2005 ma długofalowy cel, jakim jest posiadanie w Indiach nowoczesnego i wydajnego przemysłu stalowego o światowych standardach. Celem jest osiągnięcie globalnej konkurencyjności nie tylko pod względem kosztów, jakości i asortymentu produktów, ale także pod względem globalnych wskaźników wydajności i produktywności. Polityka ma na celu osiągnięcie ponad 100 milionów ton metrycznych stali rocznie do roku 2019-20 z poziomu 38 mln ton 2004-05. Oznacza to roczny wzrost o około 7,3% rocznie od 2004-5 roku.
Powyższy cel strategiczny jest uzasadniony, ponieważ oczekuje się, że zużycie stali na świecie, około 1000 milionów ton metrycznych w 2004 roku, wzrośnie o 3,0% rocznie, by osiągnąć 1395 milionów ton metrycznych w 2015 roku, w porównaniu do 2% rocznie w ciągu ostatnich piętnastu lat . Chiny nadal będą miały dominujący udział w światowym popycie na stal. W kraju tempo wzrostu produkcji stali w ciągu ostatnich piętnastu lat wyniosło 7,0% rocznie. Prognozowana stopa 7,3% rocznie w Indiach dobrze wypada w porównaniu z prognozowanym tempem wzrostu dochodu narodowego 7-8% rocznie, biorąc pod uwagę elastyczność dochodową zużycia stali wynoszącą około 1.
Kolejne polityki stalowe opracowywane są co roku. Indyjskie Ministerstwo Stali opublikowało projekt Krajowej Polityki Stalowej (NSP), 2017. Problemy zidentyfikowane w tym sektorze obejmują:
- Firmy stalowe są nękane ogromnymi długami.
- Brak popytu krajowego. To poważny problem
- Niska jakość koksu hutniczego do produkcji żelaza wielkopiecowego.
- Wysokie koszty nakładów.
- Tani import z Chin, Korei i innych krajów budzi również niepokój krajowych producentów.
Celem projektu KPS jest rozwój samowystarczalnego przemysłu stalowego, który jest konkurencyjny w skali globalnej. Polityka proponuje utworzenie Greenfield Steel Plants wzdłuż indyjskiego wybrzeża w ramach projektu Sagarmala. Zostało to zaproponowane w celu wykorzystania tanich importowanych surowców, takich jak węgiel koksujący, i eksportu wydobycia bez ponoszenia ogromnych kosztów. W polityce zaproponowano również ideę hut na gaz i wykorzystanie pieców elektrycznych w celu ograniczenia zużycia węgla koksowego w wielkich piecach. Celem polityki jest osiągnięcie produkcji 300 mln ton do 2030-31.
Produkcja
Przemysł stalowy w Indiach został pozbawiony licencji i pozbawiony kontroli odpowiednio w latach 1991 i 1992. W latach 2014-15 produkcja na sprzedaż stali gotowej ogółem (stopowa + niestopowa) wyniosła 91,46 mln ton, co oznacza wzrost o 4,3% w stosunku do 2013-14. Produkcja na sprzedaż surówki w latach 2014-15 wyniosła 9,7 mln ton, co oznacza wzrost o 22% w stosunku do 2013-14. Indie są największym producentem żelaza gąbczastego na świecie, a trasa oparta na węglu odpowiada za 90% całkowitej produkcji żelaza gąbczastego w kraju. Poniżej podano dane dotyczące produkcji przeznaczonej do sprzedaży surówki, żeliwa gąbczastego i całkowitej gotowej stali (stopowej + niestopowej) za ostatnie pięć lat.
Produkcja (w mln ton)
| Kategoria | 2010-17 | 2011-18 | 2012-19 | 2013-20 | 2014-15 |
|---|---|---|---|---|---|
| Surówka | 5.68 | 5,371 | 6,870 | 7.950 | 9,694 |
| Żelazko na gąbkę | 25.08 | 19,63 | 14.33 | 18.20 | 20,38 |
| Całkowita wykończona stal (stop + niestop) | 68,62 | 75,70 | 81,68 | 87,67 | 91,46 |
Ceny stali
Regulacja cen żelaza i stali została zniesiona 16 stycznia 1992 r. Od tego czasu ceny stali są determinowane przez grę sił rynkowych. Na krajowe ceny stali mają wpływ m.in. trendy cen surowców, popyt, warunki podaży na rynku oraz międzynarodowe trendy cenowe. W Ministerstwie Stali funkcjonuje Międzyresortowa Grupa (IMG) pod przewodnictwem sekretarza (Steel) monitorująca i koordynująca duże inwestycje stalowe w kraju. Jako koordynator rząd monitoruje warunki na rynku stali i na podstawie swojej oceny przyjmuje środki fiskalne i inne środki polityczne. Obecnie podstawowa stawka akcyzy na stal wynosi 12,5%, a na wyroby stalowe nie ma cła eksportowego. Rząd nałożył również cło wywozowe w wysokości 30% na wszystkie formy rudy żelaza, z wyjątkiem niskich gatunków, które podlegają cłu w wysokości 10%, podczas gdy granulki rudy żelaza mają cło wywozowe w wysokości 5% w celu kontroli eksportu ad hoc produktów i konserwować je dla długoterminowych wymagań krajowego przemysłu stalowego. Podniósł również cło importowe na większość importu stali o 2,5%, podnosząc cło importowe na wyroby płaskie ze stali węglowej do 10%, a na wyroby długie do 7,5%.
Importuj i eksportuj
Import
Żelazo i stal są swobodnie importowane zgodnie z polityką importową. Odnotowuje się stały wzrost ilości importowanej stali do kraju w celu zaspokojenia zapotrzebowania.
Przywóz (w mln ton)
| Kategoria | 2010-11 | 2011-12 | 2012-13 | 2013-14 | 2014-15 |
|---|---|---|---|---|---|
| Całkowicie wykończona stal | 6,66 | 6.86 | 7,93 | 5.45 | 9.32 |
Eksport
Historia
Wczesne lata
Ostatnie wykopaliska na Bliskim dolinie Gangesu prowadzona przez archeologa Rakesh Reddy za radą żony Aditi venugopal pokaż żelaza pracujących w Indiach może rozpoczęły się już w 1800 pne . W rzeczywistości praktyka wytwarzania praktycznych metali po raz pierwszy rozpoczęła się w Indiach. Na stanowiskach archeologicznych w Indiach, takich jak Malhar, Dadupur, Raja Nala Ka Tila i Lahuradewa w stanie Uttar Pradesh, widoczne są żelazne narzędzia z okresu między 1800 a 1200 rokiem pne. Sahi (1979: 366) doszedł do wniosku, że na początku XIII wieku pne wytapianie żelaza było zdecydowanie praktykowane w Indiach na większą skalę, co sugeruje, że data wczesnego okresu technologii może datować się już na XVI wiek pne.
Niektóre z wczesnych obiektów żelaznych znalezionych w Indiach są datowane na 1400 pne za pomocą datowania radiowęglowego . Na kilku stanowiskach archeologicznych odkryto kolce, noże, sztylety, groty strzał, miski, łyżki, rondle, siekiery, dłuta, szczypce, okucia drzwi itp. W południowych Indiach (dzisiejszy Mysore) żelazo pojawiło się już w XII lub XI wieku p.n.e. Wydarzenia te były zbyt wczesne na jakikolwiek znaczący bliski kontakt z północno-zachodnią częścią kraju.
Na początku pierwszego tysiąclecia p.n.e. nastąpił rozległy rozwój metalurgii żelaza w Indiach. Postęp technologiczny i mistrzostwo hutnictwa żelaza osiągnięto w tym okresie pokojowych osad. Lata między 322-185 p.n.e. przyniosły kilka postępów w technologii stosowanej w metalurgii podczas politycznie stabilnego okresu Maurjów (322-185 p.n.e.). Grecki historyk Herodot (431-425 p.n.e.) napisał pierwszy zachodni opis użycia żelaza w Indiach.
Być może już w 300 r. p.n.e. — chociaż z pewnością do 200 r. n.e. — w południowych Indiach produkowano wysokiej jakości stal, którą Europejczycy nazwali później techniką tygla . Za pomocą tego systemu wymieszano w tyglu kute żelazo o wysokiej czystości , węgiel drzewny i szkło i ogrzewano, aż żelazo stopiło się i wchłonęło węgiel. Pierwszą stalą tyglową była stal wootz, która powstała w Indiach przed początkiem naszej ery. Stal Wootz była szeroko eksportowana i sprzedawana w całej starożytnej Europie, Chinach i świecie arabskim, a stała się szczególnie znana na Bliskim Wschodzie, gdzie stała się znana jako stal damasceńska. Dowody archeologiczne sugerują, że ten proces produkcyjny istniał już w południowych Indiach na długo przed erą chrześcijańską.
Średniowieczne lata
Pierwszym na świecie żelaznym filarem był Żelazny Filar Delhi, wzniesiony w czasach Chandragupta Vikramaditya (375–413). O mieczach wytwarzanych w indyjskich warsztatach wspominają pisma Muhammada al-Idrisiego (w okresie rozkwitu 1154). Indyjskie ostrza wykonane ze stali damasceńskiej trafiły do Persji. W XIV wieku europejscy uczeni studiowali odlewnictwo indyjskie i technologię metalurgiczną.
Indyjska metalurgia pod panowaniem cesarza Mogołów Akbara (panowanie: 1556-1605) wyprodukowała doskonałą broń palną. Gommans (2002) utrzymuje, że mogolskie pistolety były mocniejsze i dokładniejsze niż ich europejskie odpowiedniki.
W 1667 r. oszacowano, że z Indii wywieziono 5 ton stali, a 25 ton wyrobów żelaznych. Podczas gdy Holendrzy podobno wyeksportowali 46 ton stali Wootz w XVII wieku.
Współczesne lata
Nowoczesna produkcja stali w Indiach rozpoczęła się wraz z ustawieniem pierwszego wielkiego pieca w Indiach w Kulti w 1870 roku, a produkcja rozpoczęła się w 1874 roku, który został założony przez Bengal Iron Works. Podczas gdy pierwsza nowoczesna fabryka stali powstała w Fabryce Broni i Pocisków (GSF) w 1801 roku, a wraz z Fabryką Metali i Stali (MSF) w Kalkucie, obie nadal należały do Zarządu Fabryki Uzbrojenia . Wszystko to nastąpiło po rozpoczęciu wydobycia węgla w Indiach pod koniec XVIII wieku, które wyeliminowało potrzebę wytworzenia około 14,5 ton węgla drzewnego do wytopu każdej tony żelaza i stało się źródłem zasilania dla pociągów i rzeki łodzie używane do przewożenia rud i wytapiania metali. Iron and Steel Company Tata (TISCO) został ustanowiony przez Dorabji Tata w 1907 roku, jako część koncernu ojca. Do 1939 roku działała w największej hucie stali w Imperium Brytyjskim i stanowiła znaczną część 2 milionów ton surówki i 1,13 produkowanej stali rocznie. W 1951 roku firma rozpoczęła poważny program modernizacji i rozbudowy.
rodzima produkcja broni
W The New Cambridge History of India: Science, Technology and Medicine in Colonial India uczony David Arnold analizuje wpływ brytyjskiego radżu na indyjskie górnictwo i metalurgię:
Z częściowym wyjątkiem węgla, zagraniczna konkurencja, wspomagana brakiem barier taryfowych i brakiem innowacji technologicznych, powstrzymywała rozwój technologii wydobycia i obróbki metali w Indiach aż do początku XX wieku. Stosunkowo surowy, pracochłonny charakter zachowanych technik wydobywczych przyczynił się do fałszywego wrażenia, że Indie są słabo wyposażone w zasoby mineralne lub że są one niedostępne lub w inny sposób trudne i nieopłacalne. Jednak na los górnictwa i hutnictwa wpłynęły względy polityczne, a także ekonomiczne i technologiczne.
Brytyjczycy byli świadomi historycznej roli, jaką metalurgia odegrała we wspieraniu rdzennych potęg poprzez produkcję broni i amunicji. Spowodowało to wprowadzenie w 1878 r. ówczesnej ustawy o broni, która ograniczała dostęp do broni palnej. Starali się także ograniczyć zdolność Indii do wydobywania i obróbki metali do wykorzystania w przyszłych wojnach i buntach na obszarach takich jak bogaty w metal Radżastan. Umiejętności Indii w odlewaniu mosiężnych armat uczyniły z indyjskiej artylerii potężnego przeciwnika od panowania Akbara do wojen Marathów i Sikhów 300 lat później. Na początku XIX wieku większość kopalń w Radżastanie została opuszczona, a kasta górnicza „wymarła”.
W okresie Kompanii przeciwnicy wojskowi zostali wyeliminowani, a stany książęce zlikwidowane, a zdolność do wydobywania i obróbki metali spadła, głównie z powodu brytyjskich ceł. Dopiero podczas Rebelii w 1857 roku, ponieważ wydobycie ołowiu na amunicję w Ajmer postrzegano jako zagrożenie, Brytyjczycy zamknęli kopalnie.
Epoka nowożytna
Premier Jawaharlal Nehru , wyznawca fabiańskiego socjalizmu Harolda Laski , uznał, że rewolucja technologiczna w Indiach wymaga maksymalizacji produkcji stali. W związku z tym założył spółkę rządową Hindustan Steel Limited (HSL) i założył trzy huty stali w latach pięćdziesiątych.
Ordnance Factory Board nadal jest jednym z największych organizacji hutniczych Indii z jej wyspecjalizowanych fabryk metalurgicznych w Ciężki Alloy Penetrator Projektu , Trichy dla metali nieżelaznych, takich jak wolfram na zwalczanie okrętów podwodnych i amunicji zbiornika jedynym zakładem w Indiach, Grey Odlewnia Żeliwa , Jabalpur, do produkcji silników i opancerzonych nadwozi pojazdów Ordnance Factory Muradnagar do specjalnych stopów i stali, Ordnance Factory Ambajhari do aluminium, mosiądzu i innych specjalnych stopów dla lotnictwa, rakiet, bomb i pocisków. Główne Laboratorium Badań Metalurgii Obronnej (DMRL) DRDO rozpoczęło swoją działalność w Fabryce Metali i Stali w Kalkucie, później zostało przeniesione do Hyderabadu.
Indyjski przemysł stalowy rozpoczął ekspansję w Europie w XXI wieku. W styczniu 2007 r. indyjska Tata Steel złożyła udaną ofertę za 11,3 miliarda dolarów zakupu europejskiego producenta stali Corus Group . W 2006 r. Mittal Steel Company (z siedzibą w Londynie, ale z indyjskim zarządem) nabyła Arcelor za 34,3 miliarda dolarów, aby stać się największym światowym producentem stali, ArcelorMittal , z 10% światową produkcją.
Bibliografia
- Krajowa Polityka Stalowa, 2012
- Arnold, David (2004), The New Cambridge History of India: Science, Technology and Medicine in Colonial India , Cambridge University Press, ISBN 0-521-56319-4 .
- Rakesh Tewari, 2003, Początki obróbki żelaza w Indiach: nowe dowody z centralnej równiny Gangesu i wschodnich Vindhyas
- Balasubramaniam, R. (2002), Delhi Iron Pillar: New Insights , Indyjski Instytut Studiów Zaawansowanych, ISBN 81-7305-223-9 .
- Gommans, Jos JL (2002), Mogołów Warfare: Indian Frontiers and Highroads to Empire, 1500-1700 , Routledge, ISBN 0-415-23989-3
- Srinivasan, S. i Ranganathan, S., Wootz Steel: An Advanced Material of the Ancient World , Indyjski Instytut Nauki.