Koncentrator ze złożem fluidalnym - Fluidized bed concentrator

Koncentrator ze złożem fluidalnym do kontroli LZO w Honda Manufacturing w Alabamie .

Fluidalnym koncentrator łóżko ( FBC ) jest procesem przemysłowym do obróbki gazów spalinowych powietrza. System wykorzystuje złoże z perełek węgla aktywnego do adsorpcji lotnych związków organicznych (LZO) ze spalin . Wywodząc się z poprzednich koncentratorów ze złożem stałym i z wirnikiem węglowym, system FBC przepycha powietrze obciążone LZO przez kilka perforowanych stalowych tac, zwiększając prędkość powietrza i umożliwiając fluidyzację kulek węgla poniżej milimetra lub zachowanie się jak zawieszone w płyn. Zwiększa to powierzchnię interakcji węgiel-gaz, dzięki czemu jest bardziej skuteczny w wychwytywaniu LZO.

składniki

Projekt 3D koncentratora ze złożem fluidalnym w SolidWorks

Koncentrator ze złożem fluidalnym składa się z pięciu głównych elementów:

Jak to działa

Schemat przepływu gazu procesowego w układzie koncentratora złoża fluidalnego.

Procesy przemysłowe wymagające wentylacji, w tym kabiny lakiernicze, drukowanie i produkcja chemiczna, odprowadzają wentylowane powietrze do koncentratora ze złożem fluidalnym w temperaturze pokojowej. Powietrze najpierw przechodzi do wieży adsorpcyjnej, gdzie przechodzi przez sześć perforowanych tac z czystych kulek węglowych. Węgiel aktywowany kulkami 0,7 mm (BAC) fluidyzuje w tacach i wychwytuje LZO podczas ich mieszania.

Nasycone kulki węgla przechodzą z wieży adsorbera do wieży desorbera, gdzie kulki są podgrzewane do 350 ° F i uwalniane są LZO. Zazwyczaj wieża adsorbera jest wielokrotnie większa niż wieża desorbera, co prowadzi do zmniejszenia objętości powietrza i wzrostu stężenia LZO. Stosunek wielkości adsorbera do wielkości desorbera nazywany jest stosunkiem stężenia i mieści się w zakresie od 10: 1 do 100: 1.

Stężony strumień gazu LZO jest wysyłany z wieży desorbowania do utleniacza termicznego, w którym związki organiczne są podgrzewane do 1400 ° F i utleniane lub rozkładane na dwutlenek węgla (CO 2 ), wodę (H 2 O) i produkty. W niektórych przypadkach wytwarzane są niewielkie ilości tlenku węgla (CO), tlenku azotu (NO X ) i innych gazów.

Emisje i zużycie energii

Członkowie zespołu Honda Alabama Environmental Air Quality są zaszczyceni za wysiłki na rzecz zmniejszenia emisji CO 2 i NO x .

Podstawowa przewaga FBC nad tradycyjnymi koncentratorami wirnikowymi polega na jego zdolności do osiągnięcia dowolnego stosunku stężenia aż do dolnej granicy wybuchowości (DGW). Dzięki temu lakiernia Hondy Alabama może przejść z utleniania 100 000 CFM LZO w regeneracyjnym utleniaczu termicznym (RTO) na utlenianie tylko 1500 CFM LZO w małym utleniaczu termicznym przy znacznie wyższym stężeniu. Zmniejszenie ilości utlenianego powietrza ze 100 000 CFM do 1500 CFM (stosunek stężenia 66: 1) pozwala na znacznie niższe zużycie energii, a co za tym idzie, mniejszą emisję CO 2 i NO X.

Pomimo wzrostu produkcji Linii 2, Honda realizuje redukcję emisji LZO o prawie 60 ton rocznie w wyniku instalacji systemu FBC. Ponadto nowy system [FBC] zużywa około 20% energii systemu RTO. - Produkcja Hondy w stanie Alabama

Obsługiwane branże

Wieża adsorbera i stos koncentratora ze złożem fluidalnym

Zobacz też

Bibliografia

Linki zewnętrzne