Zawór motylkowy - Butterfly valve

Duża klapa stosowany w wodnej elektrowni rurę wlotową dla wody, w Japonii .

Zawór podwójny w konfiguracji motylkowej waflowej.

Klapa jest zawór , że izoluje się lub reguluje przepływ płynu. Mechanizm zamykający to dysk, który się obraca.

Zasada działania

Działanie jest podobne do działania zaworu kulowego , co pozwala na szybkie odcięcie. Zawory motylkowe są generalnie preferowane, ponieważ kosztują mniej niż inne konstrukcje zaworów i są lżejsze, więc wymagają mniej wsparcia. Dysk jest umieszczony na środku rury. Pręt przechodzi przez dysk do siłownika na zewnątrz zaworu. Obracanie siłownika powoduje obrót dysku równolegle lub prostopadle do przepływu. W przeciwieństwie do zaworu kulowego, dysk jest zawsze obecny w przepływie, więc powoduje spadek ciśnienia , nawet gdy jest otwarty.

Zawór motylkowy należy do rodziny zaworów zwanych zaworami ćwierćobrotowymi . Podczas pracy zawór jest całkowicie otwarty lub zamknięty, gdy dysk jest obrócony o ćwierć obrotu. „Motyl” to metalowy krążek osadzony na pręcie. Gdy zawór jest zamknięty, dysk jest obracany tak, że całkowicie blokuje przejście. Gdy zawór jest całkowicie otwarty, dysk jest obracany o ćwierć obrotu tak, że umożliwia prawie nieograniczony przepływ płynu. Zawór można również otwierać stopniowo, aby zdławić przepływ.

Istnieją różne rodzaje zaworów motylkowych, każdy dostosowany do różnych ciśnień i różnych zastosowań. Zawór motylkowy z zerowym przesunięciem, który wykorzystuje elastyczność gumy , ma najniższy wskaźnik ciśnienia. Wysokowydajny zawór motylkowy z podwójnym przesunięciem, stosowany w układach o nieco wyższym ciśnieniu, jest przesunięty względem linii środkowej gniazda dysku i uszczelnienia korpusu (przesunięcie jedno) oraz osi otworu (przesunięcie drugie). Powoduje to działanie krzywkowe podczas pracy w celu podniesienia gniazda z uszczelnienia, co skutkuje mniejszym tarciem niż w konstrukcji z zerowym przesunięciem i zmniejsza jego tendencję do zużycia. Najbardziej odpowiednim zaworem do systemów wysokociśnieniowych jest zawór motylkowy z potrójnym przesunięciem. W tym zaworze oś styku gniazda dysku jest przesunięta, co praktycznie eliminuje ślizgowy kontakt między dyskiem a gniazdem. W przypadku zaworów z potrójnym przesunięciem gniazdo jest wykonane z metalu, dzięki czemu można je obrabiać tak, aby uzyskać szczelne odcięcie w kontakcie z dyskiem.

Rodzaje

1. Zawory motylkowe koncentryczne – ten typ zaworu posiada sprężyste gumowe gniazdo z metalową tarczą.
2. Przepustnice z podwójnym mimośrodem (przepustnice o wysokiej wydajności lub przepustnice z podwójnym przesunięciem) – do gniazda i tarczy stosuje się inny rodzaj materiałów.
3. Zawory motylkowe z potrójnym mimośrodem (zawory motylkowe z potrójnym przesunięciem) – gniazda są wykonane z laminatu lub z litego metalu.

Zawór motylkowy waflowy

Zawór motylkowy typu wafel został zaprojektowany w celu utrzymania uszczelnienia przed dwukierunkową różnicą ciśnień, aby zapobiec przepływowi wstecznemu w systemach zaprojektowanych do przepływu jednokierunkowego. Osiąga to dzięki ciasno dopasowanej uszczelce; tj. uszczelka, pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym , precyzyjnie obrobiona i płaska powierzchnia czołowa zaworu po stronie wlotowej i wylotowej zaworu.

Zawór motylkowy typu Lug

Zawory typu Lug mają gwintowane wkładki po obu stronach korpusu zaworu. Dzięki temu można je zainstalować w systemie za pomocą dwóch zestawów śrub i bez nakrętek. Zawór jest instalowany pomiędzy dwoma kołnierzami za pomocą oddzielnego zestawu śrub dla każdego kołnierza. Taka konfiguracja pozwala na odłączenie dowolnej strony systemu rurociągów bez zakłócania drugiej strony.

Zawór motylkowy typu lug używany w usługach typu „dead end” ma na ogół obniżoną wartość ciśnienia. Na przykład przepustnica typu lug zamontowana między dwoma kołnierzami ma ciśnienie znamionowe 1000 kPa (150  psi ). Ten sam zawór zamontowany z jednym kołnierzem, w trybie ślepego zaułka, ma wartość znamionową 520 kPa (75 psi). Zawory z uchwytami są wyjątkowo odporne na chemikalia i rozpuszczalniki i mogą pracować w temperaturach do 200 °C, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem.

zawór obrotowy

Zawory obrotowe stanowią pochodną zaworów motylkowych ogólnych i są stosowane głównie w przemyśle przetwórstwa proszków. Zamiast płaskiego motyla wyposażono w kieszenie. Po zamknięciu działa dokładnie jak zawór motylkowy i jest szczelny. Ale gdy jest w ruchu obrotowym, kieszenie pozwalają na zrzucenie określonej ilości ciał stałych,co sprawia, że ​​zawór nadaje się do grawitacyjnego dozowania produktu luzem. Takie zawory są zwykle małych rozmiarów (mniej niż 300 mm), uruchamiane pneumatycznie i obracają się o 180 stopni w przód iw tył.

Zastosowanie w przemyśle

W przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym zawór motylkowy służy do przerywania przepływu produktu (stałego, ciekłego, gazowego) w procesie. Zawory stosowane w tych branżach są zwykle produkowane zgodnie z wytycznymi cGMP (aktualna dobra praktyka produkcyjna). Zawory motylkowe generalnie zastąpiły zawory kulowe w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza naftowego, ze względu na niższy koszt i łatwość instalacji, ale rurociągi zawierające zawory motylkowe nie mogą być „zagrabiane” do czyszczenia.

Historia

Zawór motylkowy jest używany od końca XVIII wieku. James Watt używał zaworu motylkowego w swoich prototypach silników parowych. Dzięki postępowi w produkcji materiałów i technologii zawory motylkowe mogą być mniejsze i wytrzymywać bardziej ekstremalne temperatury. Po II wojnie światowej w elementach uszczelniających zastosowano kauczuki syntetyczne, co pozwoliło na zastosowanie zaworu motylkowego w wielu innych gałęziach przemysłu. W 1969 James E. Hemphill opatentował ulepszenie zaworu motylkowego, zmniejszając moment hydrodynamiczny potrzebny do zmiany wyjścia zaworu.

Obrazy

• 

  Żeliwny zawór motylkowy

• 

  Żeliwny zawór motylkowy

• 

  Duży zawór motylkowy

• 

  Zawór motylkowy DN3000

Zobacz też

Bibliografia